Den 4 november besökte Mr. Sahak, en uppskattad kund från Armenien, vår fabrik för att bekräfta modellen JS1000 cementblandare (60 kubikmeter/h) som han tidigare sett på vår hemsida. Under hans besök inledde vårt team en produktiv och vänlig diskussion, tog upp viktiga tekniska aspekter av utrustningen och gav värdefulla insikter om användning och underhåll.


Viktiga diskussionshöjdpunkter
1. Huvudkomponenter för utrustning
Mr. Sahak bekräftade att JS1000-modellen, med en forcerad blandare och ett helautomatiskt styrsystem, uppfyller hans krav på en 60 kubikmeter betongproduktion.

JS1000 betongblandare
Mr.Sahak intresserad av denna modell
Vi visade honom detaljerna om produkten och svarade på några av hans frågor

60cbm per timme allt i en utrustning
Sahak uttryckte tvivel om att enheten kunde laddas i en 40-fotsbehållare och vars storlek var designad för att passa i en container

Kundcase
Hasak besökte vår kundblandningsanläggning, som är ett set med 2 år gammal utrustning. Det fungerar bra. Mr Sahak är nöjd
2. Helautomatiskt kontrollsystem
Det helautomatiska styrsystemet, som anses vara ett av de bästa i Kina, var en avgörande faktor i kundens beslutsfattande. Vårt team försäkrade honom om att det erbjuder enkel användning och avancerad funktionalitet.


3.Vanliga underhållsfrågor och rekommendationer
Vi delade med oss av insikter om vanliga underhållsfrågor som skador på transportband och slitage på tomgångshjul, och rådde Mr. Sahak att hålla ett lager av lätt utbytbara delar, med vägledning om installation från vårt team.
4. Säkerhetsfunktioner
Mr. Sahak frågade om överströmsskydd och andra säkerhetsfunktioner i kontrollsystemet. Vi bekräftade att styrskåpet är utrustat med överströmsskydd för att säkerställa säker drift.
5. Stålplåtstjocklek
Tjockleken på stålplåten som används i JS1000:s mixsilo bekräftades vara 4 mm, vilket säkerställer hållbarhet och livslängd.
6. Containerfrakt och lastning
Mr. Sahak frågade om logistiken för att frakta JS1000 i en 40-fotscontainer. Vi bekräftade att utrustningen är designad med optimala dimensioner för att passa bekvämt i en 40-fotsbehållare.
7.Materialutfodring och vattenhantering
När det gäller cementskalan fick Mr. Sahak veta att den är helt omsluten med ett avsett hål för cementinmatning. Dessutom finns det två pumpar för vattenintag och dränering, vilket möjliggör effektiv vattenhantering.

8. Mixer Matning och vatteninmatning
Blandaren av skoptyp kan ta emot cement och ballast tillsammans, och enheten har en dedikerad matningsöppning för ytterligare materialinmatningar. Det finns även förinstallerade vattenrör för att tillföra vatten direkt i systemet.
9.Blandarbladsbyte
Vi rekommenderar att du byter ut blandarbladen efter att cirka 80,000 kubikmeter betong har blandats, vilket säkerställer konsekvent prestanda.
10. Transportband och komponentbyte
PLD1200 batchers transportband levereras som en enhet, men ersättningsalternativ med länkade leder är tillgängliga. Vår design möjliggör enkla justeringar och byten av nyckelkomponenter.
11. Lastkapacitet
Vi klargjorde den faktiska lastkapaciteten för PLD1200 batcher och cementvåg. PLD1200-kärlen rymmer cirka 3 kubikmeter och vågskopan kan ta upp till 3200 kg. Dessutom har behållaren en full kapacitet på 1600L (3200 kg).
12.Cement och aggregatdesignkapacitet
Herr Sahak ställde en fråga angående utrustningens designkapacitet jämfört med typiska betongblandningar. Vi förklarade att vår utrustning är designad med större kapacitet för att rymma en mängd olika blandningsförhållanden, vilket säkerställer flexibilitet och bättre prestanda under olika förhållanden.
13. Service efter försäljning
Slutligen försäkrade vi Mr. Sahak att alla delar som skadats under det första året av användning kommer att täckas av oss, med lokala ersättningar tillgängliga. Vid höga lokala kostnader hjälper vi till med att skicka de nödvändiga delarna direkt.
Under hela besöket uttryckte Mr. Sahak sin tillfredsställelse med kvaliteten på våra produkter och professionalismen hos vårt team. Detta besök markerar ytterligare ett steg mot att stärka vårt partnerskap med kunder i Armenien och stärka vårt rykte för pålitliga, högkvalitativa cementblandningslösningar.




