Under driften av betongblandningsanläggningar kan det finnas en mängd olika fel, som kan involvera elektriska system, mekaniska komponenter, matningssystem etc. Följande är några vanliga fel på betongblandningsanläggningar:
◆ Motorn på blandningshuvudmaskinen kan inte starta: Detta kan orsakas av avsaknad av fas eller onormal spänning i elnätet, dålig kontakt med strömbrytarens kontaktpunkt som orsakar fasbrist eller ett motorfel. När detta problem uppstår bör maskinen stängas av omedelbart och strömförsörjningen bör kopplas bort för inspektion.
◆ Frekvent uppstart av luftkompressorn: Luftkompressorn ger lufttryck till blandningsstationen, som används för varje kärldörr, behållaredörr och vågdörr. Frekvent uppstart av luftkompressorn kommer att avsevärt minska dess livslängd. Detta är vanligtvis relaterat till inställningen av tryckreläet, och tryckskillnaden kan behöva justeras eller tryckreläet kan behöva bytas ut.
◆ Utloppsluckan på blandningshuvudmaskinen kan inte öppnas/stängas: Utloppsluckan styrs av en hydraulisk stång. Om utloppsluckan inte kan öppnas eller stängas kan det bero på problem i hydraulsystemet, som att ljuddämparen är för smutsig, vilket gör att cylindern rör sig långsamt eller att luftvägen inte är jämn.
◆ Blandaraxeln är "kvävd": Vid blandning av bruk är blandningsaxeln svår att rotera eller stannar. Detta kan orsakas av allvarlig materialöverbelastning, mänsklig funktionsfel, felaktig vägning, stort gap mellan blandningsbladet eller sidobladet och tankens innervägg, låg spänning eller felaktig blandningsparameterinställning.
◆ Inget material släpps ut från utloppsporten: Pulvermaterialet har inget stelningsfenomen, men materialet matas inte ut från utloppsporten. Det kan innebära problem som motoromkastning, skador på luftbrytaren eller dålig kontakt med motorledningar.
Dessutom kan betongblandningsanläggningen också stöta på olika andra fel, såsom sensorfel, transportbandsproblem, blandningsbladsslitage etc. För att säkerställa normal drift av blandningsanläggningen krävs regelbundet underhåll och inspektion, och i tid underhållsåtgärder bör vidtas vid fel. Samtidigt bör operatören vara bekant med utrustningens drift och underhållsprocedurer så att de kan reagera snabbt när problem uppstår.
