1. Tillämpning av automatiserat produktionssystem
Införandet av automatiseringsteknologi i betongblandningsanläggning inser hela processautomationskontrollen från råmaterialbatchning, blandning till färdig produkttransport.
Det automatiska satsningssystemet kan noggrant kontrollera mängden olika råvaror enligt det förinställda betongblandningsförhållandet och säkerställa noggrannheten för satsning genom högprecisionsmätningsutrustning såsom elektroniska skalor och flödesmätare, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvalitetsstabiliteten.
Det automatiska blandningssystemet kan automatiskt styra driften av betongblandaren enligt uppsättning blandningstid och blandningshastighet utan ofta manuellt ingripande.
I den färdiga produkttransportlänken kan transportfordonshanteringssystemet inse den realtidspositioneringen av betongblandare, transportvägsplanering och fjärrkontroll av lastning och lossning, vilket förbättrar transporteffektiviteten och minskar mänskliga fel.
2. Konstruktion av intelligent hanteringsplattform
Använd teknik som Internet of Things och Big Data -analys för att bygga en intelligent hanteringsplattform.
Genom att installera sensorer på utrustningen på blandningsanläggningen samlas driftsdata för utrustningen i realtid, såsom strömmen och temperaturen på motorn, driftstiden för utrustningen, fellarminformation etc.
Dessa data överförs till hanteringsplattformen via nätverket. Chefer kan kontrollera utrustningens driftsstatus när som helst och var som helst genom datorer eller mobila terminaler, upptäcker snabbt dolda faror med utrustningsfel och utföra fjärrdiagnos och underhåll.
Big data -analysteknik kan också analysera produktionsdata, råvarukonsumtionsdata, transportdata etc. för att ge en grund för företagets produktionsbeslut.
Till exempel, genom att analysera råvarukonsumtionsdata, optimera betongblandningsförhållandet och minska produktionskostnaderna; Enligt transportdata ordnar rimligt fordonsplanering och förbättrar transporteffektiviteten.
Den intelligenta hanteringsplattformen kan också integreras med kundhanteringssystem, finansiella hanteringssystem etc. för att förverkliga informationshanteringen för företaget och förbättra företagets övergripande effektivitet.
3. Fördelar och utmaningar med intelligent omvandling
Intelligent transformation har förbättrat produktionseffektiviteten, produktkvaliteten, kostnadskontrollen och hanteringsnivån för RMC -betongbatchanläggningar.
Produktionseffektiviteten har förbättrats kraftigt, manuella driftslänkar har minskat, arbetsintensiteten har minskats och stabiliteten i produktkvaliteten har förbättrats.
Genom big data -analys för att optimera produktionsprocessen har den exakta användningen av råvaror uppnåtts och produktionskostnaderna har minskats.
Den intelligenta hanteringsplattformen förbättrar företagets ledningseffektivitet och gör det möjligt för företaget att fatta beslut mer aktuella och exakt.
Intelligent omvandling står emellertid också inför vissa utmaningar. För det första är investeringskostnaden för intelligent utrustning hög, och företag måste investera mycket pengar i utrustningens upphandling, systemutveckling och integration.
För det andra har efterfrågan på tekniska talanger ökat, och företag måste odla eller införa en grupp sammansatta talanger som är bekanta med både konkreta produktionsprocesser och intelligent teknik.
Dessutom är stabiliteten och säkerheten för intelligenta system också avgörande. När systemet misslyckas eller lider av en cyberattack kan det orsaka produktionsavbrott och orsaka förluster för företaget.
Företag måste stärka systemunderhåll och hantering, vidta effektiva säkerhetsskyddsåtgärder och säkerställa en stabil drift av intelligenta system.
