Betongblandare och pump

Kärnteknologi för innovation av pumpningsnoggrannhet

Pumpningsnoggrannhetens innovation för den nya generationen av betongpumpar beror på den djupa integrationen av avancerade sensorer och intelligenta kontrollsystem.
Trycksensorer och flödessensorer med hög precision installeras i viktiga delar av betongleveransen med pump, såsom hydrauliska rörledningar, pumpcylindrar och transport av rörledningar. Dessa sensorer är som "nervändarna" på pumpbilen, som kan fånga subtila förändringar i tryck och flöde under pumpprocessen i realtid med en svarshastighet för millisekunder.

Till exempel kan mätnoggrannheten för högprecisionspresssensorer nå ± 0. 1 MPa, och felområdet för flödessensorer styrs inom ± 1%, vilket säkerställer att de insamlade uppgifterna är korrekta och pålitliga.

Det intelligenta kontrollsystemet är den "smarta hjärnan" i betongpumpbilen. Den använder komplexa algoritmmodeller för att analysera och bearbeta de data som samlats in av sensorerna.

När betongpumputrustningen pumpar betong uppåt i byggandet av höghus, när höjden fortsätter att öka, ökar också tyngdkraften och rörledningsfriktionen på betongen i enlighet därmed. För närvarande kommer det intelligenta styrsystemet automatiskt att justera tryckutgången från det hydrauliska systemet enligt förinställda parametrar och realtidsövervakade data och kontrollera exakt rörelsesfrekvensen och slaget för pumpkolven och därmed inse dynamisk justering av pumptrycket. Samtidigt kan systemet också optimera pumpflödeshastigheten beroende på nedgången av betong, aggregat partikelstorlek och andra egenskaper, säkerställa att betongen levereras till den angivna platsen med en stabil och enhetlig hastighet och undvika problem som betongsegregering och rörblockering orsakade av tryck och flödesfluktuationer.

Utmärkt prestanda i olika scenarier​

Inom området höghus bygger konstruktion, förbättring av pumpnoggrannheten för mobila betongpumpar spelar en viktig roll.
Ta byggandet av en superhög skyskrapa som ett exempel. Byggnadens totala höjd är mer än 300 meter. Under hällningen av kärnrörets betong är det svårt för traditionella pumpbilar att noggrant kontrollera pumptrycket och flödeshastigheten. Det finns ofta fall där betongleveransen avbryts på grund av otillräckligt tryck, eller rörets sprickor på grund av överdrivet tryck. Den nya generationen av betongpumpbilar, med avancerade sensorer och styrsystem, kan automatiskt justera pumptrycket mellan 15 och 35 MPa i varje pumpcykel beroende på betongens faktiska leveranshöjd och avstånd. Samtidigt, genom den exakta kontrollen av flödeshastigheten, hålls betonghastigheten i ett stabilt intervall från 30 till 50 kubikmeter per timme, vilket säkerställer kontinuiteten och densiteten för kärnrörets betong som hälls och effektivt förbättrar byggnadsstrukturens totala kvalitet. Jämfört med traditionella pumpbilar minskar materialavfallshastigheten med cirka 15%och konstruktionseffektiviteten ökas med mer än 20%. ​

I linjära projekt som bridge konstruktion visar bogserbara betongpumpar också starka fördelar.
Hällningen av bronens lådbrunk kräver extremt hög enhetlighet och täthet hos betongen. Varje liten avvikelse kan påverka bryggets bärförmåga och livslängd. Den nya generationen av betongpumpbilar kan justera pumpparametrarna exakt beroende på de strukturella egenskaperna och hällkraven i olika delar av bron. När du häller rutan på rutan minskar systemet automatiskt pumphastigheten för att säkerställa att betongen helt kan fylla klyftan mellan stålstängerna; Vid hällning av toppplattan ökas flödeshastigheten på lämpligt sätt för att säkerställa att betongytan är platt och slät. Vid konstruktionen av en korsbro användes en ny generation av betongpumpbilar för hällning av lådor, och den hällande kvalifikationsgraden för betong ökade från de ursprungliga 92% till 98%, vilket effektivt säkerställer byggkvaliteten och framstegen på bron.

Innovationens långtgående effekt

Förbättringen av pumpnoggrannheten förbättrar inte bara betongens hällkvalitet, utan har också en positiv inverkan på kostnadskontroll och konstruktionssäkerhet. När det gäller materialkostnader minskar exakt pumpkontroll avfallet med betong och minskar de direkta kostnaderna för konstruktion. Enligt statistik kan i storskaliga byggprojekt användningen av en ny generation släpmonterade betongpumpar spara hundratusentals yuan i betongmaterialkostnader varje år. När det gäller konstruktionssäkerhet undviker stabilt pumpningstryck och flöde säkerhetsolyckor såsom rörledningsbrist orsakade av plötsliga tryckförändringar. Samtidigt kan felvarningsfunktionen för det intelligenta kontrollsystemet upptäcka potentiella utrustningsproblem i förväg och vidta snabba åtgärder för underhåll, vilket effektivt säkerställer den personliga säkerheten för konstruktionspersonal och den normala driften av utrustning. ​

Dessutom har denna tekniska innovation också främjat framstegen inom konstruktionstekniken. Tidigare, på grund av begränsningarna för pumpbilpumpnoggrannhet, var vissa komplexa arkitektoniska former och strukturella mönster svåra att uppnå. Idag ger High Precision Ready Mix Concrete Pump Trucks arkitekter och ingenjörer mer kreativt utrymme och främjar den innovativa utvecklingen av byggbranschen. Med den kontinuerliga mognaden och populariseringen av teknik förväntas små bärbara betongpumpar uppnå större genombrott i pumpnoggrannheten i framtiden, vilket ger fler överraskningar och förändringar i byggbranschen.

CE QMS -certifikat

 

Ningdu Xingye Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Populära Taggar: Betongblandare och pump, Kina Betongblandare och pumptillverkare, leverantörer, fabrik